在水處理工程和其他場合中，影響臭氧發生器效率和可靠性的因素很多。因此，臭氧發生器應用系統的設計必須注意以下幾個問題。
發電機的原始氣體不允許含有碳氫化合物、腐蝕性氣體或在氧氣/臭氧/電暈環境中反應的任何其他物質，從而危害或破壞設備的安全。眾所周知，爆炸的三個因素是：
已有兩種燃料，即氧化劑和點火，以及臭氧發生器的電暈環境，即氧化劑和點火。因此，有必要防止進料氣體中含有碳氫化合物燃料物質；如果碳氫化合物有可能，當碳氫化合物濃度接近低爆炸極限的25%時，它們必須是安全的，使用碳氫化合物分析儀切斷電源。
氟碳，如聚四氟乙烯或冷卻劑，可在電暈中分解成氟，從而腐蝕玻璃介質材料，加速介質破壞。圍繞電暈室的循環冷卻劑可能通過密封泄漏。
然后進入電暈空間，在電介質表面形成一層涂層和涂層。當這種情況發生時，必須定期清洗介質，因為涂層降低了臭氧產生的效率。此外，原始氣體應該被過濾。除了大約5米的顆粒外，防止小的干燥劑粉末或其他顆粒進入發電的機電暈區。這樣不會影響電暈效率。
大量的水會導致電暈濃度、高電流密度和局部介質加熱，導致介質過早失效。即使探測器在水進入電暈室之前切斷電暈電源，水中的雜質也會沉積在元件上。
在表面上，這些雜質必須清除后才能繼續工作。操作失敗或錯誤可能迫使臭氧接觸池中的處理廢水流入發電機，或至少產生。電暈污染或介質損壞。此外，系統設計和操作程序必須防止從臭氧接觸池返回的易燃腐蝕性氣體和蒸汽進入發電機。
